废旧锂电池的碎裂分级要求有哪些？

废旧锂电池的碎裂分级是有一些要求的，那大家知道具体的要求是怎样的吗？

废旧锂电池的破碎分选需要经过放电处理，燃烧裂解后再进行。通过粗破，将电池撕裂至不大于2cm的大小，进行了筛分、重选、风选、磁选等选别技术，将破碎过的废旧电池按不同的组分进行分离，得到粉料和渣料。粉末电极材料粉末，渣料分别是铜粉和铁粉。残渣经细破后，将铜粉和铁粉上附在电极材料粉末上的残渣彻底分离，并进行了二次分选，包括筛分、重选、风选和磁选技术，将残渣按不同的组分进行分离，得到残渣和粉料。粉末是二次电极材料粉末，渣料是较高纯度的铜粉和铁粉。

在这种方法中，筛分就是利用有孔的筛面，将不同粒度的混合物分为不同粒度的不同等级。按颗粒大小可分离得到电极材料粉末。风选是利用物料与杂质之间的悬浮量差异，借助于风除杂的方法，一方面进一步分离得到电极材料粉末，另一方面去除轻杂质和灰尘。磁选矿是利用磁力清理磁性金属杂质的方法，渣料中的金属铁元素在磁选过程中可以与铝、铜分离。

为确保除尘效果，避免现场扬尘，应在破碎设备设施上设置旋风分离器、布袋除尘等除尘装置。

1、破碎设备在运转时会产生振动，设备起动前应检查紧固件及连接管路是否松动，润滑系统加油适当。装置内不得有杂物，若有应清理、擦净。

2、为确保设备安全正常运行，在设备运行期间，操作人员应每隔0.5小时对设备运行进行一次检查，以了解破碎过程中是否有异常声音，如有，应立即停止。

3、为确保人员在操作过程中的安全，设备运行过程中不允许操作人员窥视进料口，不允许进行检修和清洗工作。